SMT的作用和特點是什么?
為什么要用SMT？
電子產品追求小型化，以前使用的穿孔插件元件已無法縮小 電子產品功能更完整，所采用的集成電路(IC)已無穿孔元件，特別是大規模、高集成IC，不得不采用表面貼片元件 產品批量化，出產自動化，全自動貼片機，廠方要以低本錢高產量，生產優質產品以迎合顧客需求及加強市場競爭力 電子元件的發展，集成電路(IC)的開發，半導體材料的多元應用 電子科技革命勢在必行，追逐國際潮流 SMT工藝流程------雙面組裝工藝
A:來料檢測èPCB的A面絲印焊膏(點貼片膠)貼片烘干(固化)A面回流焊接清洗翻板的B面絲印焊膏(點貼片膠)貼片烘干熱風回流焊接(最好僅對B面清洗檢測返修) 此工藝適用于在PCB兩面均貼裝有PLCC等較大的SMD時采用。
B:來料檢測PCB的A面絲印焊膏(點貼片膠)貼片烘干(固化)A面BTU回流焊接清翻板PCB的B面點貼片膠貼片固化B面SMT波峰焊回流焊清洗檢測返修) 此工藝適用于在PCB的A面SMT環保回流焊，B面波峰焊。在PCB的B面組裝的SMD中，只有SOT或SOIC(28)引腳以下時，宜采用此工藝。SMT的特點:組裝密度高、電子產品體積小、重量輕，貼片元件的體積和重量只有傳統插裝元件的1/10左右，一般采用SMT周邊設備之后，電子產品體積縮小40%~60%，重量減輕60%~80%。易于實現自動化，進步出產效率。降低本錢達30%~50%。減少了電磁和射頻干擾，焊點缺陷率低。可靠性高、抗振能力強。節省材料、能源、設備、人力、時間等。高頻特性好。
山西英特麗電子科技有限公司成立于2021年9月，位于山西省晉城市光機電產業園2號樓，廠房建筑面積3.6萬平方米。擁有30條高端SMT生產線，8條DIP及涂覆生產線，15條組裝包裝線，各種檢測及實驗室設備200臺以上，建成先進完善的數字化管理系統，致力打造成國內EMS智能制造標桿企業，工業4.0智慧工廠。同時，山西英特麗推出自主知識產權的交直流充電樁，計劃建成年產直流充電樁3萬臺以上規模。
