SMT貼片加工中有兩類最基本的工藝流程：
一類是焊錫膏-再流焊工藝；另一類是SMT貼片-波峰焊工藝。
一、焊錫膏-再流焊工藝的主要流程是：
印刷焊錫膏-貼片（貼裝元器件）-再流焊-檢驗-清洗，該工藝流程的特點是簡單、快捷，有利于產品體積的減小，該工藝流程在smt無鉛焊接工藝中更具有優越性。
備注：其中清洗是表面的清潔清洗。清洗工具有以下兩種：
1、刷子。刷子也稱為毛刷，是用毛、塑料絲等制成的，主要用來清掃部件上的灰塵，一般為長形或橢圓形，多數帶有柄。
2、皮老虎。皮老虎是一種清除灰塵用的工具，也稱為皮吹子，主要用于清除元器件與元器件之間的落灰。
二、貼片-波峰焊工藝的主要流程是：
涂覆貼片膠-貼片（貼裝元器件）-固化-翻板（翻轉電路板）、插裝通孔元器件-波峰焊-檢驗、清洗，改貼片加工工藝流程的特點：利用雙面板空間，電子產品的體積可以進一步做小，并部分使用通孔元件，價格低廉。但設備要求增多，波峰焊過程中易出現焊接缺陷，難以實現高密度組裝。
若我們將以上兩種SMT加工工藝流程混合或者重復使用，則可以演變成多種工藝流程。
山西英特麗電子科技有限公司（簡稱SIT）成立于2021年，坐落于中國素有“三晉門戶、太行首沖”美譽之稱的千年古城晉城市經濟開發區(距離鄭州1H左右車程）；現有32000平方米的廠房面積，28條SMT產線，8條插件線，4條波峰焊線，8條組裝線，4條包裝線，總投資10個億，配備先進完善的數字化管理體系，其中包括ERP、MES、WMS智能軟件管理系統；并正在取得IS09001、ISO14000、IATF16949、ISO13485等國際認證；SIT致力于打造工業4.0智慧工廠，是山西省最大的EMS電子產品智能制造工廠之一。
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PCBA加工生產品質控制十分重要，山西英特麗電子一直堅持以品質作為運營根本，過硬的產品質量和良好的服務態度，為中國許多客戶提供高質量的PCBA加工服務。
