一、電腦上打開PCB設計圖,把短路的網絡點亮,看看什么地方離得最近,最容易連到一塊。特別要注意IC內部的短路。
二、如果是人工焊接,要養成好的習慣:
1. 焊接前要目視檢查一遍PCB板,并用萬用表檢查關鍵電路是否短路;
2. 每次焊接完一個芯片就用萬用表測一下電源和地是否短路;
3. 焊接時不要亂甩烙鐵,如果把焊錫甩到芯片的焊腳上,就不容易查到。
三、發現有短路現象。拿一塊板來割線(特別適合單/雙層板),割線后將每部分功能塊分別通電,逐步排除。
四、使用短路定位分析儀器。
五、如果有BGA芯片,由于所有焊點被芯片覆蓋看不見,而且又是多層板,因此最好在設計時將每個芯片的電源分割開,用磁珠或0歐電阻連接,這樣出現電源與地短路時,斷開磁珠檢測,很容易定位到某一芯片。由于BGA的焊接難度大,如果不是機器自動焊接,稍不注意就會把相鄰的電源與地兩個焊球短路。
六、小尺寸的表貼電容焊接時一定要小心,特別是電源濾波電容(103或104),數量多,很容易造成電源與地短路。當然,有時運氣不好,會遇到電容本身是短路的,因此最好的辦法是焊接前先將電容檢測一遍。
山西英特麗電子科技有限公司的投資方為深圳市英特麗智能科技有限公司。近年來,英特麗集團在光機電制造領域拓展比較迅速,已在江西省撫州市生產基地,安徽省宿州市EMS生產基地,四川省內江生產基地項目,晉城EMS智能制造生產,湖北武漢工廠正在建設中,英特麗總共五個基地。
晉城基地項目將建成華北地區最具規模的SMT智能制造生產基地,可為晉城市及周邊地區90%以上光機電企業提供電路板加工、電子產品代工等服務,是山西電子行業發展的基礎配套廠。項目分二期建設,一期總投資約5億元,建設25條左右的SMT生產線,配備先進完善的數字化管理體系,其中包括ERP、MES、WMS智能軟件管理系統;多條插件、后焊、組裝、包裝生產線,以及測試平臺、智慧工廠等。二期計劃總投資約5億元,計劃投資充電樁、新能源儲能等上下游產業相關項目。其中充電樁項目已經啟動,山西英特麗旗下的新能源充電樁品牌,特能充充電樁為山西晉城本品牌充電樁,設備在2022年10月中旬入場,11月開始組裝生產、12月開始銷售,客戶為國有大中型交通投資企業。
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