貼片機拋料是smt工藝中常見的故障問題，如果是少量一點點拋料還算是正常，如果拋料多就要找出原因解決了。貼片機拋料的原因有很多種，常見貼片機拋料原因有以下幾種：
SMT貼片生產線
1.真空氣壓不足
真空氣壓不足，有泄露情況，會造成真空氣管通道不順暢引起取料不成功或取起后再去貼的途中掉落情況。解決辦法：及時修復、進行清理、將氣壓按要求調整標準范圍之內。
2.吸盤破損或有臟物
吸盤破損或有贓物，會造成吸嘴拾取物料不成功或者貼裝出現偏移，影響貼裝的精度和質量；解決方法：定期清理吸盤贓物，如破損則及時更換。
3.取料不正或取料高度不正確
取料位置不在電子元件料的中心位置或取料高度偏高或偏低而造成的偏位，取料不正都會被被識別系統當作無效料拋棄；解決方法：調整好取料位置，根據電子料的特性調整取料高度
4.識別視覺系統損壞
元件識別相機視覺鏡頭有臟物會干擾識別、識別光源選擇不當或識別系統損壞等情況都會造成拋料率升高。解決辦法：清潔擦拭識別系統的表面，調整強度和灰度，修復或更換識別系統。
5.吸嘴損壞或有臟物，吸嘴氣壓不足
吸嘴的變形、堵塞、損壞都會造成氣壓不足，造成吸料不成功或取料不正而拋料的情況，解決辦法：及時更換吸嘴來解決。
上面五種貼片機拋料原因和解決辦法希望能對你有幫助。
山西英特麗電子科技有限公司的投資方為深圳市英特麗智能科技有限公司。近年來,英特麗集團在光機電制造領域拓展比較迅速,已在江西省撫州市生產基地,安徽省宿州市EMS生產基地，四川省內江生產基地項目，晉城EMS智能制造生產，湖北武漢工廠正在建設中，英特麗總共五個基地。
晉城基地項目將建成華北地區最具規模的SMT智能制造生產基地，可為晉城市及周邊地區90%以上光機電企業提供電路板加工、電子產品代工等服務,是山西電子行業發展的基礎配套廠。項目分二期建設，一期總投資約5億元,建設25條左右的SMT生產線，配備先進完善的數字化管理體系，其中包括ERP、MES、WMS智能軟件管理系統；多條插件、后焊、組裝、包裝生產線，以及測試平臺、智慧工廠等。二期計劃總投資約5億元,計劃投資充電樁、新能源儲能等上下游產業相關項目。其中充電樁項目已經啟動，山西英特麗旗下的新能源充電樁品牌，特能充充電樁為山西晉城本品牌充電樁，設備在2022年10月中旬入場，11月開始組裝生產、12月開始銷售,客戶為國有大中型交通投資企業。
歡迎各位業務咨詢！
