SMT在全過程中，除了設(shè)備運轉(zhuǎn)時間，產(chǎn)品切替時間最重要，縮短和減少產(chǎn)品切替時間是提高生產(chǎn)線效率的最佳方法之一。

      1．SMT貼裝程序處理SMT貼片機生產(chǎn)線由多臺設(shè)備組成，包括錫膏印刷機，貼片機，回流焊等等，但實際上生產(chǎn)線的速度是由貼片機來決定的。一條SMT貼片機生產(chǎn)線通常包括一臺高速貼片機和一臺高精度貼片機，前者主要貼裝片狀元件，而后者主要貼裝IC和異型元件。當(dāng)這兩臺貼片機完成一個貼裝過程的時間（以下簡稱貼裝時間）相等并且最小時，則整條SMT貼片機生產(chǎn)線就發(fā)揮出了最大生產(chǎn)能力。為了達(dá)到這個目標(biāo)，可以對貼裝程序按以下方法進(jìn)行處理。

      A．負(fù)荷分配平衡。合理分配每臺SMT設(shè)備的貼裝元件數(shù)量，盡量使每臺設(shè)備的貼裝時間相等。在初次分配每臺設(shè)備的貼裝元件數(shù)量時，往往會出現(xiàn)貼裝時間差距較大，這就需要根據(jù)每臺設(shè)備的貼裝時間，對生產(chǎn)線上所有設(shè)備的生產(chǎn)負(fù)荷進(jìn)行調(diào)整，將貼裝時間較長的設(shè)備上的部分元件移一部分到另一臺設(shè)備上，以實現(xiàn)負(fù)荷分配平衡。

      B．SMT設(shè)備優(yōu)化。對每臺設(shè)備的數(shù)控程序進(jìn)行優(yōu)化，就是使貼片機在生產(chǎn)過程中盡可能符合這些條件，從而實現(xiàn)最高速貼裝，減少設(shè)備的貼裝時間。優(yōu)化的原則取決于設(shè)備的結(jié)構(gòu)。有些原則在優(yōu)化程序時會發(fā)生矛盾，對其進(jìn)行折中考慮，以選出最佳優(yōu)化方案來。在進(jìn)行負(fù)荷分配和設(shè)備優(yōu)化時可使用優(yōu)化軟件，優(yōu)化軟件包括設(shè)備的優(yōu)化程序和生產(chǎn)線平衡軟件。設(shè)備的優(yōu)化程序主要是針對貼裝程序和供料器的配置進(jìn)行優(yōu)化。在取得元器件BOM表和CAD數(shù)據(jù)以后，就可以生成貼裝程序和供料器配置表，優(yōu)化程序會對貼裝頭的運動路徑和供料器的配置情況進(jìn)行優(yōu)化，盡量減少貼裝頭的移動路程，從而節(jié)省貼裝時間。生產(chǎn)線平衡軟件是對整個生產(chǎn)線進(jìn)行優(yōu)化的有效工具，優(yōu)化軟件采用一定的優(yōu)化算法，目前的優(yōu)化軟件已經(jīng)具備一定的智能化，可以更快、更好地完成優(yōu)化過程。

      2．消除瓶頸現(xiàn)象SMT貼片機生產(chǎn)線是由多臺自動化設(shè)備所組成的，當(dāng)某一臺設(shè)備的速度慢于其他設(shè)備時，那么這臺設(shè)備就將成為制約整條SMT生產(chǎn)線速度提高的瓶頸。一般瓶頸經(jīng)常出現(xiàn)在貼片機上，要消除瓶頸現(xiàn)象就只有通過增加貼片機來實現(xiàn)了。一般情況下我們會采購一臺高速貼片機、多功能貼片機，因為它兼具高速機和高精度機的特點，貼裝元器件的范圍覆蓋了高精度貼片機和高速貼片機，它能解決無論是高速貼片機還是高精度貼片機引起的瓶頸問題。而目前貼片機的發(fā)展趨勢也是這個方向發(fā)展，以滿足市場的需要。增加一臺貼片機給生產(chǎn)線，可以解決瓶頸問題和加快節(jié)奏速率，這個方法提供更多的生產(chǎn)能力和更多的送料器位置，以更好地平衡生產(chǎn)線，而不顯著地增加生產(chǎn)線管理復(fù)雜性，這要遠(yuǎn)比單獨增加一臺貼片機所提高的生產(chǎn)能力大得多。

      3．實施嚴(yán)格有效的管理措施SMT設(shè)備是機電一體化的精密設(shè)備，在工作中實行嚴(yán)格有效的管理措施是提高SMT貼片機生產(chǎn)線效率的一個重要辦法。如提前將要補充的元件裝在備用送料器上；生產(chǎn)線裝配前面批號的最后幾塊的的同時，做好生產(chǎn)線下一批號產(chǎn)品的準(zhǔn)備工作等。

山西英特麗電子科技有限公司的投資方為深圳市英特麗智能科技有限公司。近年來,英特麗集團(tuán)在光機電制造領(lǐng)域拓展比較迅速,已在江西省撫州市生產(chǎn)基地,安徽省宿州市EMS生產(chǎn)基地，四川省內(nèi)江生產(chǎn)基地項目，晉城EMS智能制造生產(chǎn)，湖北武漢工廠正在建設(shè)中，英特麗總共五個基地。

晉城基地項目將建成華北地區(qū)最具規(guī)模的SMT智能制造生產(chǎn)基地，可為晉城市及周邊地區(qū)90%以上光機電企業(yè)提供電路板加工、電子產(chǎn)品代工等服務(wù),是山西電子行業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)配套廠。項目分二期建設(shè)，一期總投資約5億元,建設(shè)25條左右的SMT生產(chǎn)線，配備先進(jìn)完善的數(shù)字化管理體系，其中包括ERP、MES、WMS智能軟件管理系統(tǒng)；多條插件、后焊、組裝、包裝生產(chǎn)線，以及測試平臺、智慧工廠等。二期計劃總投資約5億元,計劃投資充電樁、新能源儲能等上下游產(chǎn)業(yè)相關(guān)項目。其中充電樁項目已經(jīng)啟動，山西英特麗旗下的新能源充電樁品牌，特能充充電樁為山西晉城本品牌充電樁，設(shè)備在2022年10月中旬入場，11月開始組裝生產(chǎn)、12月開始銷售,客戶為國有大中型交通投資企業(yè)。

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