SMT貼片連接器一端翹起怎么解決？

     在SMT貼片機中焊盤翹起是什么原因呢，聽山西英特麗小編來給大家解答下：

     發生焊盤翹起的原因有很多，因為焊盤的位置在元件下面，修理技術人員的視線盲區，在操作過程中因為看不到焊點，所以可能會試圖移動元件，導致焊盤翹起。或者是因為加熱溫度太高，過分加熱等導致這種情況發生。還有鋼網的浮動，錫膏的涂抹方式，厚薄都會受到影響。

那么遇到焊盤翹起這種情況，要如何去解決呢？

解決方法：
 第一步：清理需要修理的區域，保證其干凈。
 第二步：取掉失效的部分，即將失效的焊盤和一小段連線都去掉。
 第三步：用小刀刮掉SMT貼片加工時的殘留、污點、燒傷材料等。
 第四步：刮掉貼片加工連接線上的阻焊、涂層，清理區域。
 第五步：在板面上加入少量的助焊劑，上錫。清潔并將新的BGA焊盤連線插入原來的通路孔中。將原來通路孔中的阻焊去掉。保持新焊盤區域的平滑，必要時，可以輕微磨進板面。
 第六步：剪切、修整新的焊盤。
 第七步：選擇合適的新焊盤形狀的粘結焊嘴，定位PCB，保證平穩，同時在SMT加工定位之后，去掉定位的膠帶。
 第八步：蘸取少量液態助焊劑把新焊盤的連接線焊接到PCB表面線路上，為了防止回流，可以放上膠帶。
 第九步：將混合樹脂涂在連接線連接處。

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