英特麗電子/SMT貼片加工工藝印刷作業時注意事項
1.刮刀：刮刀質材最好采用鋼刮刀，有利于印刷在焊盤上的脫膜和錫膏成型。
刮刀角度: 人工印刷設置為45°-60°;機器印刷設置為60°。
印刷速度: 人工30-45mm/min;印刷機40mm-80mm/min。
印刷環境: 溫度在23±3℃,相對濕度45%-65%RH。
2.鋼網：鋼網開孔根據產品的要求選擇鋼網的厚度和開孔的形狀、比例。
QFP\CHIP：0402的CHIP和中心間距小于0.5mm需用激光開孔。
檢測鋼網：要每周進行一次鋼網的張力測試,張力值在35N/cm以上。
清潔鋼網: 在連續印刷5到10片PCB板時,要用無塵擦網紙擦拭一次。最好不使用碎布。
3.清潔劑：IPA溶劑：清潔鋼網時最好采用酒精溶劑和IPA，不能使用含氯成分的溶劑，因為會破壞錫膏的成分，影響整個品質。
山西英特麗電子科技有限公司的投資方為深圳市英特麗智能科技有限公司。近年來,英特麗集團在光機電制造領域拓展比較迅速,已在江西省撫州市生產基地,安徽省宿州市EMS生產基地，四川省內江生產基地項目，晉城EMS智能制造生產基地四個基地。晉城項目總投資10億元，一期5億元固投已經完成。二期已經開始運作。
我公司EMS智能制造生產基地項目為晉城經濟技術開發區2021年招商引資項目,在開發區各級領導關懷幫助支持下，已在晉城經濟技術開發區金匠新區光機電產業園2號樓實現落地，四層廠房,建筑面積3.2萬平米。
晉城基地項目將建成華北地區最具規模的SMT智能制造生產基地，可為晉城市及周邊地區90%以上光機電企業提供電路板加工、電子產品代工等服務,是山西電子行業發展的基礎配套廠。項目分二期建設，一期總投資約5億元,建設25條左右的SMT生
產線，配備先進完善的數字化管理體系，其中包括ERP、MES、WMS智能軟件管理系統；多條插件、后焊、組裝、包裝生產線，以及測試平臺、智慧工廠等。二期計劃總投資約5億元,計劃投資充電樁、新能源儲能等上下游產業相關項目。其中充電樁項目已經啟動，設備在2022年10月中旬入場，11月開始組裝生產、12月開始銷售,客戶為國有大中型交通投資企業。先在晉城、太原銷售，然后輻射全國。全部項目建成達效后可實現年產值約50億元。
項目大部分設備采用西門子、ASM等先進進口設備,其生產具有智能化、高精密、高產能、柔性制造、公共平臺等特點，貼片能力方面可實現01005級別封裝，即最小間距0.4mm*0.2mm，滿足當前市場上99%的電子產品加工。項目生產的產品可廣泛應用于高端網絡設備、航空航天、北斗導航芯片、醫療電子、汽車電子、電腦、筆記本、平板、智能家居和電子穿戴等電子產品，主要客戶包括鄭州大眾汽車、陜西特變電、煙臺海格爾、深圳銳晟通、晉能研究院、晉城富士康、上海諾行、中電科依愛、充電樁客戶為太原龍頭、山西交控、山西路橋、山西鐵塔等。其中山西交控、山西路橋已經與我公司簽署戰略合作協議。
英特麗全國有5家工廠，分別是山西，深圳，四川，江西，安徽。全國各基地SMT產線有上百條，全程打造中高端EMS智能制造。歡迎業務咨詢。
