高溫錫膏與低溫錫膏的六大區(qū)別:
一、從字面意思上來(lái)講,“高溫”、“低溫”是指這兩種類別的錫膏熔點(diǎn)區(qū)別。一般來(lái)講,常規(guī)的熔點(diǎn)在217℃以上;而常規(guī)的低溫錫膏熔點(diǎn)為138℃。
二、用途不一樣。高溫錫膏適用于高溫焊接元件與PCB;而低溫錫膏則適用于那些無(wú)法承受高溫焊接的元件或PCB,如散熱器模組焊接,LED焊接,高頻焊接等等。
三、焊接效果不同。看著回流焊。高溫錫膏焊接性較好,堅(jiān)硬牢固,焊點(diǎn)少且光亮;焊接性相對(duì)較差些,焊點(diǎn)較脆,易脫離,焊點(diǎn)光澤暗淡。
四、合金成分不同。電子元器件焊接工藝。高溫錫膏的合金成分一般為錫、銀、銅(簡(jiǎn)稱SAC);低溫錫膏的合金成分一般為Sn-Bi系列,包含SnBi、SnBiAg、SnBiCu等各種合金成分,其間Sn42Bi58為共晶合金,其熔點(diǎn)為138℃,其它合金成分皆無(wú)共晶點(diǎn),熔點(diǎn)也各不相等。
五、印刷工藝不同。高溫錫膏多用于第一次回流焊印刷中,而低溫錫膏大部分是用在雙面回流焊工藝時(shí)的第二次回流的時(shí)候,我不知道抽屜式回流焊。你看拆芯片。因?yàn)榈谝淮位亓髅嬗休^大的器件,當(dāng)?shù)诙位亓魇褂猛蝗埸c(diǎn)的焊膏時(shí)容易使已焊接的第一次回流面(二次回流過(guò)爐時(shí)是倒置的)的大的器件出現(xiàn)虛焊甚至脫落,因此第二次回流時(shí)一般采用低溫焊膏,當(dāng)其達(dá)到熔點(diǎn)時(shí)但第一次回流面的焊錫不會(huì)出現(xiàn)二次熔化。
六、配方成熟度不同。高溫錫膏的配方相對(duì)來(lái)說(shuō)更成熟,成分穩(wěn)定,濕潤(rùn)性適中;低溫錫膏配方相對(duì)來(lái)說(shuō),成熟度次一點(diǎn),成分不穩(wěn)定,容易干,粘性保持性差。回流焊溫度曲線。
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產(chǎn)線,配備先進(jìn)完善的數(shù)字化管理體系,其中包括ERP、MES、WMS智能軟件管理系統(tǒng);多條插件、后焊、組裝、包裝生產(chǎn)線,以及測(cè)試平臺(tái)、智慧工廠等。二期計(jì)劃總投資約5億元,計(jì)劃投資充電樁、新能源儲(chǔ)能等上下游產(chǎn)業(yè)相關(guān)項(xiàng)目。其中充電樁項(xiàng)目已經(jīng)啟動(dòng),設(shè)備在2022年10月中旬入場(chǎng),11月開(kāi)始組裝生產(chǎn)、12月開(kāi)始銷售,客戶為國(guó)有大中型交通投資企業(yè)。先在晉城、太原銷售,然后輻射全國(guó)。全部項(xiàng)目建成達(dá)效后可實(shí)現(xiàn)年產(chǎn)值約50億元。
項(xiàng)目大部分設(shè)備采用西門子、ASM等先進(jìn)進(jìn)口設(shè)備,其生產(chǎn)具有智能化、高精密、高產(chǎn)能、柔性制造、公共平臺(tái)等特點(diǎn),貼片能力方面可實(shí)現(xiàn)01005級(jí)別封裝,即最小間距0.4mm*0.2mm,滿足當(dāng)前市場(chǎng)上99%的電子產(chǎn)品加工。項(xiàng)目生產(chǎn)的產(chǎn)品可廣泛應(yīng)用于高端網(wǎng)絡(luò)設(shè)備、航空航天、北斗導(dǎo)航芯片、醫(yī)療電子、汽車電子、電腦、筆記本、平板、智能家居和電子穿戴等電子產(chǎn)品,主要客戶包括鄭州大眾汽車、陜西特變電、煙臺(tái)海格爾、深圳銳晟通、晉能研究院、晉城富士康、上海諾行、充電樁客戶為太原龍頭、山西交控、山西路橋、山西鐵塔等。其中山西交控、山西路橋已經(jīng)與我公司簽署戰(zhàn)略合作協(xié)議。