SMT貼片加工，常見的工藝流程有哪幾種？
一、焊錫膏-再流焊工藝的主要流程是：
印刷焊錫膏-貼片（貼裝元器件）-再流焊-檢驗-清洗，該工藝流程的特點是簡單、快捷，有利于產品體積的減小，該工藝流程在smt無鉛焊接工藝中更具有優越性。
備注：其中清洗是表面的清潔清洗。清洗工具有以下兩種：
1、刷子。刷子也稱為毛刷，是用毛、塑料絲等制成的，主要用來清掃部件上的灰塵，一般為長形或橢圓形，多數帶有柄。
2、皮老虎。皮老虎是一種清除灰塵用的工具，也稱為皮吹子，主要用于清除元器件與元器件之間的落灰。
二、貼片-波峰焊工藝的主要流程是：涂覆貼片膠-貼片（貼裝元器件）-固化-翻板（翻轉電路板）、插裝通孔元器件-波峰焊-檢驗、清洗，改貼片加工工藝流程的特點：利用雙面板空間，電子產品的體積可以進一步做小，并部分使用通孔元件，價格低廉。但設備要求增多，波峰焊過程中易出現焊接缺陷，難以實現高密度組裝。
若我們將以上兩種SMT加工工藝流程混合或者重復使用，則可以演變成多種工藝流程。
山西英特麗電子科技有限公司的投資方為深圳市英特麗智能科技有限公司。近年來,英特麗集團在光機電制造領域拓展比較迅速,已在江西省撫州市生產基地,安徽省宿州市EMS生產基地，四川省內江生產基地項目，晉城EMS智能制造生產基地四個基地。晉城項目總投資10億元，一期5億元固投已經完成。二期已經開始運作。
我公司EMS智能制造生產基地項目為晉城經濟技術開發區2021年招商引資項目,在開發區各級領導關懷幫助支持下，已在晉城經濟技術開發區金匠新區光機電產業園2號樓實現落地，四層廠房,建筑面積3.2萬平米。
晉城基地項目將建成華北地區最具規模的SMT智能制造生產基地，可為晉城市及周邊地區90%以上光機電企業提供電路板加工、電子產品代工等服務,是山西電子行業發展的基礎配套廠。項目分二期建設，一期總投資約5億元,建設25條左右的SMT生
產線，配備先進完善的數字化管理體系，其中包括ERP、MES、WMS智能軟件管理系統；多條插件、后焊、組裝、包裝生產線，以及測試平臺、智慧工廠等。二期計劃總投資約5億元,計劃投資充電樁、新能源儲能等上下游產業相關項目。其中充電樁項目已經啟動，設備在2022年10月中旬入場，11月開始組裝生產、12月開始銷售,客戶為國有大中型交通投資企業。先在晉城、太原銷售，然后輻射全國。全部項目建成達效后可實現年產值約50億元。
項目大部分設備采用西門子、ASM等先進進口設備,其生產具有智能化、高精密、高產能、柔性制造、公共平臺等特點，貼片能力方面可實現01005級別封裝，即最小間距0.4mm*0.2mm，滿足當前市場上99%的電子產品加工。項目生產的產品可廣泛應用于高端網絡設備、航空航天、北斗導航芯片、醫療電子、汽車電子、電腦、筆記本、平板、智能家居和電子穿戴等電子產品，主要客戶包括比亞迪、鄭州大眾汽車、陜西特變電、煙臺海格爾、深圳銳晟通、晉能研究院、晉城富士康、上海諾行、中電科依愛、充電樁客戶為太原龍頭、山西交控、山西路橋、山西鐵塔等。其中山西交控、山西路橋已經與我公司簽署戰略合作協議。
