SMT的IPQC應該注意哪些問題?
下面山西英特麗小編來介紹的就是IPQC如何做好制程檢驗及制程稽核:
1.1 對新產品、新制程或新合約而牽涉及制程的新設定或變更時，研發部門、工程部門、質量部門等相關單位應共同考慮產品特性、物料或環境的狀況，于制程中的重要點驗證其質量狀況。每一階段的檢驗與測試作業均應直接與成品規格或作業要求相關。1.2 應在制程中適當定點實施檢驗與測試作業，設置的位置與檢驗頻率，應依據產品的重要特性與驗證的難易而規劃。1.3 制程中檢驗與測試應依產品之特性、制程之型態規劃于特定產品制程檢驗與測試作業中，a) 自主檢查－作業人員本身所作的檢驗與測試，依據QC工程圖與各作業指導書執行之。b) 自動化檢驗與測試－使用自動量測減少人為失誤，為現代化工廠大量使用。c) 檢驗站檢驗與測試－依據IPQC制程檢驗標準執行100%檢驗或抽樣檢驗。d) 巡回稽核－由品管員巡回稽核以監測特定之制程，巡回稽核之作業應定于制程檢驗與測試作業程序中。e) 首件檢驗－依據各作業指導書與IPQC制程檢驗標準執行每工令正式生產前之第一件檢驗。(首件定義為每日生產前或換線,羿常停止后重開或每工令的第一件)1.4 應規劃在重要制程點使用管制圖表，并規定于「QC工程圖」中。1.5 各作業指導書應說明圓滿達成工作、符合良好工藝標準與規格之準則。1.6 各作業指導書應以書面標準、圖面或實體樣品說明必要的程度。二 .檢驗與測試作業的實施2.2 新機種及產品初次生產、制程初次設立或間隔一段時間再生產時，應依產品試產之規定實施驗證。2.3 首件檢驗: 每批首件產品須經制程品管人員檢驗合格后，始可繼續生產，檢驗結果記錄于首件檢查表。若首件不合格﹐應立即通知制造現場主管重新設定與調整。a) 每工段作業完后, 造現場人員將再制品放置待驗區待制程品管人員檢驗﹐檢驗前應確認半成品追蹤單基本數據填寫是否詳實。b) 制程品管人員使用最新版本的相關質量文件，如圖樣、QC工程圖、IPQC制程檢驗標準或各作業指導書﹐并確認檢測儀器均經校正合格﹐始可執行制程檢驗與測試作業并作記錄。c) 檢驗完成后﹐如為質量合格產品﹐需于檢驗合格批上貼上”IPQC PASSED“標簽與蓋章﹐移至特定標示區域以便入庫或作下一制程加工。d) 檢驗完成后﹐如為質量不合格產品﹐需于檢驗合格批上貼上”REJ“標簽與蓋章并加一退貨單﹐移至退貨區域﹐作不合格品之重工或維修處理﹐參考第三項作業。e) 各種IPQC標示均需注明日期﹐且經由檢驗人員簽章后﹐始為生效。a) 品管員每天至少一次至各作業站、測試站稽核作業者所使用的材料、作業方式及儀器設定是否正確？同時依據IPQC制程檢驗標準抽驗在制品、以隨時了解質量狀況，適時發掘問題，做好防治不良作業；巡回稽核的結果填于制程稽核巡檢表。b) 各制程稽核質量記錄﹐包含制程設定條件﹐以符合各作業指導書。2.6 依據QC工程圖與各作業指導書的規定，于制程之重要點使用管制圖，以點線的變動監視產品及制程狀況，并提供查問題與解決對策之有用信息。3.1 作業人員或測試員于發現產品不合格時，應依各作業指導書的規定予以標示或移離生產線，并放置于紅色容器內待處理。3.2 當發現屬制程不良，亦即有重復產品(如連續三次)不良發生時，應向主管報告，并經主管確認后，立即進行改善措施。a) 制程檢驗發現不合格品時，而須采取矯正措施以防止事件之再發時，制程品管人員應發行產品質量異常單，給相關責任單位并要求在期限之內處理完畢。b) 如因情形特殊擬予特采時﹐應按照特采作業程序作業。c) 良品/不良品應作明顯之區分與標示﹐以免混雜一起。4) 當制造流程不當可能對產品質量造成影響或導致嚴重失誤時。b) 當制程在稽核中要求改善時﹐制程品管人員提出異常通知單﹐生產線負責人或制程主管必須立即反應﹐改善行動須在同一天采取行動﹐并盡速完成。c) 制程品管人員在改善行動后必須追蹤是否全然遵守規定實施﹐并提出評估成果。3.5 制程變異對產品質量有嚴重不良影響時，經制造單位主管確認后，立即停止生產。待問題解決，并經制程品管人員確認后，始得繼續生產。3.6 停線若有爭議時，應由廠長仲裁；如有涉及技術問題，必要時通知研發部門或制造工程部門處理。3.7 制程品管人員于發行異常通知單后，應主動跟催處理情形與結果，并將處理結果記錄與歸檔，作為質量回饋與分析改善之資料。3.8 產品若經制程檢驗不合格而批量退回時，應依不合格品管制程序之規定處理之。3.9 如決定重工時，應依據重工之規定辦理；重工后之產品應再行檢驗與測試合格后，始可放行。3.10 制程中如因緊急用料或特采時，應將產品予以鑒別與記錄其方式可于相關文件予以記錄，便于發生間題時，得收回或追溯。3.11 如作制程變更時，制程品管人員應驗證變更后應符合原規格要求，并做成記錄。4.1 制程品管人員每日應將各IPQC質量報表鍵入計算機﹐每周向品保主管提報周報表﹐每月提報月報。4.2 制程品管人員每月應依上述數據制作IPQC不良項目統計，計算月不良率并繪制圖表，同時將主要不良項目作要因分析圖，研擬改善對策并作成不良檢討報告。專家技術,不需要.公司招IPQC都會有專門的培訓,當然如以前做過IPQC最好.要懂一些品保的基礎知識:如抽樣 6S 矯正 七大手法,會EXCEL 等基本辦公軟件.最重要的是 IPQC一定要公正。
山西英特麗電子科技有限公司的投資方為深圳市英特麗智能科技有限公司。近年來,英特麗集團在光機電制造領域拓展比較迅速,已在江西省撫州市生產基地,安徽省宿州市EMS生產基地，四川省內江生產基地項目，晉城EMS智能制造生產基地四個基地。晉城項目總投資10億元，一期5億元固投已經完成。二期已經開始運作。
我公司EMS智能制造生產基地項目為晉城經濟技術開發區2021年招商引資項目,在開發區各級領導關懷幫助支持下，已在晉城經濟技術開發區金匠新區光機電產業園2號樓實現落地，四層廠房,建筑面積3.2萬平米。
晉城基地項目將建成華北地區最具規模的SMT智能制造生產基地，可為晉城市及周邊地區90%以上光機電企業提供電路板加工、電子產品代工等服務,是山西電子行業發展的基礎配套廠。項目分二期建設，一期總投資約5億元,建設25條左右的SMT生產線，配備先進完善的數字化管理體系，其中包括ERP、MES、WMS智能軟件管理系統；多條插件、后焊、組裝、包裝生產線，以及測試平臺、智慧工廠等。
二期計劃總投資約5億元,計劃投資充電樁、新能源儲能等上下游產業相關項目。其中充電樁項目已經啟動，設備在2022年10月中旬入場，11月開始組裝生產、12月開始銷售,客戶為國有大中型交通投資企業。先在晉城、太原銷售，然后輻射全國。全部項目建成達效后可實現年產值約50億元。
項目大部分設備采用西門子、ASM等先進進口設備,其生產具有智能化、高精密、高產能、柔性制造、公共平臺等特點，貼片能力方面可實現01005級別封裝，即最小間距0.4mm*0.2mm，滿足當前市場上99%的電子產品加工。項目生產的產品可廣泛應用于高端網絡設備、航空航天、北斗導航芯片、醫療電子、汽車電子、電腦、筆記本、平板、智能家居和電子穿戴等電子產品。
主要客戶包括比亞迪、鄭州大眾汽車、陜西特變電、煙臺海格爾、深圳銳晟通、晉能研究院、晉城富士康、上海諾行、中電科依愛、充電樁客戶為太原龍頭、山西交控、山西路橋、山西鐵塔等。其中山西交控、山西路橋已經與我公司簽署戰略合作協議。
