波峰焊工藝流程是什么
波峰焊生產線
1.噴涂助焊劑
已插完成元器件的電路板，將其嵌入治具，由機器入口處的接駁裝置已定的傾角和傳送速度送入波峰焊機內，然后被連續運轉的鏈爪夾持，途徑傳感器感應，噴頭沿著治具的起始位置來回勻速噴霧，使電路板的裸露焊盤表面、焊盤過孔以及元器件引腳表面均勻地涂敷層薄薄的助焊劑。
2.PCB板預熱
進入預熱區域，PCB板焊接部位被加熱到潤濕溫度，同時，由于元器件溫度的升高，避免了浸入熔融焊料時受到大的熱沖擊。預熱階段，PCB表面的溫度應在 75 ~ 110 ℃間為宜。
3.溫度補償：進入溫度補償階段，經補償后的PCB板在波峰焊接中減少熱沖擊。
4.湍流波峰焊接
第一波峰焊接是由狹窄的噴口的“湍流”流速快，對治具有陰影的焊接部位有較好的滲透性。同時，湍流波向上的噴射力使助焊劑氣體順利排除，大大減少了漏焊以及垂直填充不足的缺陷。
5.平滑波峰焊接
“平滑”波峰焊接流動速度慢點，能有效去除端子上的過量焊錫，使所有的焊接面潤濕良好，并能對第波造成的拉和橋接進行充分的修正。
6.線路板冷卻:制冷系統使得PCB的溫度急劇下降可明顯改善無鉛焊料共晶生產時產生的空泡及焊盤剝離問題。
山西英特麗電子科技有限公司（簡稱SIT）成立于2021年，坐落于中國素有“三晉門戶、太行首沖”美譽之稱的千年古城晉城市經濟開發區(距離鄭州1H左右車程）；現有32000平方米的廠房面積，28條SMT產線，8條插件線，4條波峰焊線，8條組裝線，4條包裝線，總投資10個億，配備先進完善的數字化管理體系，其中包括ERP、MES、WMS智能軟件管理系統；并正在取得IS09001、ISO14000、IATF16949、ISO13485等國際認證；SIT致力于打造工業4.0智慧工廠，是山西省最大的EMS電子產品智能制造工廠之一。
同時，山西英特麗推出自主知識產權的交直流充電樁，計劃建成年產直流充電樁3萬臺以上規模。
