許多SMT貼片加工廠中焊膏的種類和規格非常多，即使是同一家SMT貼片加工廠在貼片加工中所使用的焊膏，也有合金成分、顆粒度、黏度、清洗方式等方面的差別，而且價格差異也很大。如何選擇合適的SMT貼片焊膏，對產品質量和成本都有很大的影響。
一般應結合具體的生產環境，參照貼片加工焊膏的活性、黏度、粉末形狀、粒度以及焊膏的熔點來進行選擇。
1、確定SMT貼片中焊膏中合金成分與助焊劑的配比。合金成分和助焊劑的配比直接影響焊膏的黏度和印刷性。
2、合理選用SMT貼片焊膏中的助焊劑。焊膏的印刷性、可韓星主要取決于焊膏中的助焊劑，因此在確定了焊膏中合金成分后就應該選取與生產工藝相適應的助焊劑。選取時，需根據印刷電路板和元器件存放時間及表面氧化程度選擇其活性：一般產品采用RMA型；高可靠性產品選擇R型；印刷電路板、元器件存放時間長，表面嚴重氧化是采用RA型，且焊后應該清洗。
3、根據施加焊膏的工藝及SMT貼片組裝密度選擇焊膏的黏度。施加焊膏的方式有多種，不同的施加方式對焊膏的黏度有不同的要求。
4、SMT貼片加工中選用焊膏應首先確定合金成分。合金是形成焊料的材料，它與被焊的金屬界面形成合金層，同時合金成分也決定了焊接溫度，因此應首先確定合金成分。合金成分主要根據電子產品和工藝來選擇，應盡量選擇與元件焊接相容的合金成分，同時還要考慮焊接溫度等工藝因素
山西英特麗電子科技有限公司（簡稱SIT）成立于2021年，坐落于中國素有“三晉門戶、太行首沖”美譽之稱的千年古城晉城市經濟開發區(距離鄭州1H左右車程）；現有32000平方米的廠房面積，28條SMT產線，8條插件線，4條波峰焊線，8條組裝線，4條包裝線，總投資10個億，配備先進完善的數字化管理體系，其中包括ERP、MES、WMS智能軟件管理系統；并正在取得IS09001、ISO14000、IATF16949、ISO13485等國際認證；SIT致力于打造工業4.0智慧工廠，是山西省最大的EMS電子產品智能制造工廠之一。
公司主營業務以OEM、SMT代工和PCBA、電子產品代工代料模式為主，產品類型主要以汽車電子、醫療電子、智能通信、物聯網IOT產品、智能家居、智能穿戴、PC/服務器，電子識別、支付系統、消費類等電子產品,為眾多品牌終端和科技企業提供一站式智能制造服務。
同時，山西英特麗推出自主知識產權的交直流充電樁，計劃建成年產直流充電樁3萬臺以上規模。
